一、塑料粉碎機概述
概述了撞擊式粉碎的相關粉碎理論,研究了常溫下塑料粉碎機對普通塑料進行粉碎回收的機理。通過塑料粉碎實驗研究了轉速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數對塑料粉碎效果的影響。根據其結構性能和塑料粉體說明,結合粉碎機內粉體高頻、高速、大應力、高應變速率的碰撞特征,提出此粉碎效果屬于脆性斷裂的新觀點。粉碎塑料材質的塑料粉碎機,在注塑機或者造粒機生產原料的同時,產生的不良品和水口料,可以及時投入機邊塑料粉碎機。
二、塑料粉碎機用途:
省時:30秒內立即回收,不必等待集中粉碎,并且確清潔、干凈;
提高品質:水口料在高溫取出后會遭受氧化,濕化(吸收水份)而破壞物性,30秒內立即回收可減少物性強度,減少顏色光澤的破壞
省錢:短時間的回收,避免污染,混料所造成的不良率,可減少塑料、人工、管理、倉儲,購料資金的浪費與損耗
用途廣:適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟,硬材質水口料;
簡易:易拆式設計,換色換料輕松容易,小巧少占空間,適合狹小車間機臺旁邊使用;
采用中速馬達,低噪音,低能耗;馬達附有過載保護裝置,并有電源連鎖保護系統,操作和清洗安全可靠;
可選購配裝附件(1. 配雙層不銹鋼機斗)。
三、塑料粉碎機的主要特點:
此類機械采用合金鋼刀片,壽命長;同時,該械采用分離設計,易于檢修和清洗,并有雙層結構,裝有隔音材料,噪音很低,刀軸座經過嚴格的平衡試驗,機臺底座并裝有四輪移動方便。
四、塑料粉碎機分類選擇:
(一) 硬塑料粉碎機:
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收;
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口,便于長條型板材投入粉碎,提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率;
3、采用密封軸承,使軸承轉動長時間保持良好;刀型設計合理,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,外形設計美觀大方;
(二)強力塑料粉碎機:
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間,適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品;
2、通用型塑料粉碎機,采用密封軸承,使軸承轉動長時間保持良好;
3、刀型設計合理,采用合金鋼刀片,產品成粒均勻,刀座熱縮處理,且經過嚴格的平衡測試,外形設計美觀大方;
(三)塑料管材塑料粉碎機:
1、適合粉碎各類中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收;
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口,便于長條型管材投入粉碎,提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率;
3、采用密封軸承,使軸承轉動長時間保持良好;刀型設計合理,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,外形設計美觀大方。
五、操作注意事項
1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業,應將其固定在水泥基礎上;若需要塑料破碎機流動作業,機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動力機(柴油機或電動機)和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、塑料粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、塑料粉碎機起動前,先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,破碎室內有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致,動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速太高致使破碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
5、塑料粉碎機起動后應保持其先空轉2~3min,沒有異常現象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意塑料粉碎機的運轉情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。
六、塑料粉碎機的基本參數:
型號 | 功率(Kw) | 轉子直徑(mm) | 破碎口徑(mm) | 轉速(r/min) | 網孔(mm) | 產量(kg/h) | 重量(kg) |
DSF-180 | 2.2-3 | 150 | 180*200 | 100-150 | 5-10 | 50-100 | 100 |
DSF-230 | 4-5.5 | 215 | 230*215 | 130-200 | 5-10 | 80-150 | 340 |
DSF-300 | 5.5-7.5 | 235 | 300*220 | 220-300 | 5-10 | 120-180 | 480 |
DSF-400 | 7.5-11 | 260 | 405*270 | 400-600 | 5-10 | 160-280 | 660 |
DSF-500 | 11-15 | 290 | 520*300 | 460-650 | 10-15 | 280-360 | 870 |
DSF-600 | 15-22 | 310 | 610*340 | 600-800 | 10-15 | 300-560 | 1010 |
DSF-800 | 22-30 | 400 | 810*480 | 800-1000 | 10-15 | 450-650 | 2000 |
DSF-1000 | 45-55 | 500 | 1010*660 | 1000-130 | 10-15 | 500-1500 | 3000 |
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